微晶鑄石襯板：

壓延微晶板是經數十年研究，以玄武巖、輝綠巖、頁巖或工業廢渣（磷礦渣、冶金渣、選礦尾砂）為主要原料，復合晶核劑，采用稀土為添加劑混合、高溫熔融、壓延成形、受控成核晶化而成的一種高科技工業防護材料，具有高耐磨，耐腐蝕，摩擦系數小，使用壽命長等特點。該板材使用年限達12年以上，性能比傳統鑄石材料更加好，是傳統防護耐磨材料的更新替代產品。是替代不銹鋼、鑄鐵、鑄石、耐酸磚、花崗巖、大理石、高分子密度板的較佳選擇，主要用于冶金、礦業、煤炭、焦化、電力、化工等行業耐磨損、耐高溫、耐腐蝕部位的防護。

耐磨性：壓延微晶板耐磨性是是普通鑄石的3倍，錳鋼的10倍以上，是普通鋼板的30倍以上，可以節約大量的貴重金屬材料，保證設備的使用壽命高達12年以上，超長的使用壽命并且無需維護與保養，降低了業主的生產成本，提高了生產效率。 

耐腐蝕性：壓延微晶板耐酸堿性能優越，實驗證明，長期置于高濃度的硫酸溶液及氫氧化鈉溶液中，均無損耗，其耐酸堿腐蝕性能是耐酸瓷磚、瓷板、花剛巖、不銹鋼和高分子材料的15-25倍，即使在酸堿頻繁交替的環境下也可正常使用。

耐沖擊：微晶工業板的耐沖擊性能可達5.5KJ/M2,是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2),遠可以滿足絕大部分物料輸送過程中，設備易損部位的防護需要。

防止膨堵：壓延微晶板的晶體尺寸為0.1微米-0.3微米之間，致密均勻，表面光滑平整，摩擦系數極小，有效促進煤炭的流動，從根本上解決了以往煤倉內膨堵，掛料現象，使煤倉容積得到較大化的充分利用，也解決了以往倉底放炮所帶來的安全隱患。從而提高了生產效率，并保障了生產安全。

重量輕?。何⒕ЧI板厚度從8至20mm,多數情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實際需要,其實際比重只有2.95,僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。

防止物料阻滯：由于壓延微晶板特殊的晶體構成，其內部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，都是由鍵力較強的共價鍵相互結合，具有非常強的親水性，當與物料所含的水分接觸后，會形成一層附著力很強的“水膜”，而壓延微晶板沒有氣孔，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常強的疏水性，則這層水膜便起到了潤滑劑的作用，保證了物料在倉內或輸送過程中不發生阻滯，生產效率提高了20%-30%

阻燃性：壓延微晶板經過1600度高溫熔融并壓延成型，材料本身熔點極高，正常環境下不燃燒，不導熱。有效的起到了阻燃作用，避免了火災的發生。都取得了顯著的經濟效益和社會效益，積累了豐富的經驗，為用戶解決了困惑多年的難題，受到用戶的一致好評。在施工中，我公司將針對不同的介質、物料、使用溫度、環境溫度和基層結構采用我公司生產的專用粘結劑?？朔宋⒕О逭迟N不牢固、易脫落的一大難題。

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